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交聯絕緣材料專用搖罐

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產品概述：該搖罐罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進料口（兼作人孔）、出料口（兼作加藥孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質是循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下進行旋轉預先加溫干燥，物料邊翻動邊通過器壁及導流板獲取…

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設備概述
本搖罐專門為交聯絕緣料設計制作。
該搖罐罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進料口（兼作人孔）、出料口（兼作加藥孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質是循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下進行旋轉預先加溫干燥，物料邊翻動邊通過器壁及導流板獲取熱量，加速加溫及干燥，且混合均勻，這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現象，并大大縮短了物料加熱干燥時間。添加劑加入后再通過加壓，使添加劑能快速均勻的滲透到物料中。而后再微負壓狀態下，將物料表面熔融后的添加劑進行干燥固化。整個操作過程均可帶記錄儀控制，以便對每批物料的產品質量可控可追溯。

設備特點
1、在錐體兩端焊有抄板，提高混合及加熱烘干效率。
2、筒體兩端均首先采用了旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的現象。
3、可升降傳動電機的安裝高度，由于本設備設計了電機活動支架，能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調整電機活動支架來調節鏈條的合理漲緊度，避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發生。
4、設備可選用變頻調速的方式，使設備啟動平穩，電機電流不過大，延長設備壽命。人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的氟橡膠材料，出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內真空度，而且可以調節出料時的流量。
5、該設備筒體兩端軸座端面經過數控加工中心加工,筒體軸同心度小于10絲。真空罩經我公司精心設計可與筒體同步旋轉，保證^，并且拆裝方便。
6、整個操作過程均帶記錄儀控制, 采用SD卡記錄儀，記錄數據為：時間（開關機、正負壓、溫度、正反轉、間隔及動作，真空泵開關時間），按開關機順序設置聯鎖，并設置聲光報警（時間為準）；以便對每批物料的產品質量可控可追溯。

工藝流程圖

1-電加熱管
2-密閉電加熱水箱
(現場環境不允許有水汽，故水箱制作采用密閉式）
3-高位槽(冷凝水箱中冒出的蒸汽）
4-熱水循環水泵
5-進回水端旋轉接頭
6-進回水端軸
7-進回水端軸承
8-進回水四氟密封套
9-導熱抄板
（提高小料與母料的混合效率，及熱傳
導效率）
10-氣動出料蝶閥

11-氣動出料氣缸
(實現自動出料，減少工人操作強度）
12-快裝真空上料口
（負壓上料,減少勞動強度）
13-放空球閥
14-帶防塵罩式抽真空罩
（化學交聯時防止助劑糊住布袋）
15-噴液管
（硅烷交聯時在線噴液，均勻的將液體噴曬在母料中）
16-抽真空處四氟密封套
17-調心球軸承
18-傳動電機
19-渦輪蝸桿減速機
20-抽真空端軸承

21-抽真空端旋轉接頭
22-放空球閥
23-安全閥
24-料液調節閥
25-緩沖罐
26-真空泵
27-智能控制柜

技術參數